ابزار مناسب جوشکاری آهن
چکیده
برای جوشکاری آهن چه ابزاری بهتر است انتخاب شود؟ جوشکاری آهن یکی از فرآیندهای خاص است که به وسیله آن دو فلز همگن یا غیر همگن به صورت نقطه ای یا دائم توسط یک فلز دیگر به هم متصل میشوند.
برای جوشکاری آهن چه ابزاری بهتر است انتخاب شود؟
جوشکاری آهن یکی از فرآیندهای خاص است که به وسیله آن دو فلز همگن یا غیر همگن به صورت نقطه ای یا دائم توسط یک فلز دیگر به هم متصل میشوند. عملیات جوشکاری آهن یک کار بسیار دقیق و پیچیده می‌باشد زیرا در بسیاری از موارد باید بخش های مهم فلز به هم جوش داده شود.
فلز مورد مصرف در جوشکاری آهن ذوب می‌شود و ذوب شدن آن باعث اتصال دو فلز می‌شود. عملیات جوشکاری یک عملیات بسیار دقیق و پیچیده می‌باشد، زیرا در بیشتر موارد جوشکاری قسمتهای حساس و حیاتی یک سازه را به هم متصل می‌کند و اگر عملیات اشتباه انجام شود. جدا کردن بخش های آهن و شکستن یک سازه بسیار دشوار می‌باشد.
از جوشکاری برای بسیاری از کاربردها استفاده می‌شود، نه تنها برای اتصال دو جسم آهنی بلکه برای ترمیم قطعات از دست رفته یا شکسته سازی نیز می‌توان از جوشکاری آهن استفاده کرد. تمام این فعالیت ها توسط یک جوشکار حرفه ای انجام می‌شود زیرا یک جوشکار با تجربه اصول جوشکاری آهن را به خوبی می‌داند.
جوشکاری به روشهای مختلف و در مراحل مختلف انجام می‌شود. در ادامه انواع جوشکاری و مزایای آن بیان می‌شود.
انواع جوشکاری آهن
فرآیندهای جوشکاری به دو صورت کلی انجام میشوند:
- جوشکاری با فیوژن
- جوش حالت جامد
البته جوشکاری انواع مختلفی دارد که برای آهن این دو استفاده می‌شود شما برای آشنایی با انواع جوشکاری می‌توانید مقاله زیر را مطالعه کنید.
جوشکاری آهن با فیوژن به چه صورت می‌باشد؟
جوشکاری با فیوژن به روشی گفته می‌شود که از طریق آن فلزات پایه با روش ذوب به یکدیگر متصل میشوند به عبارت دیگر اتصال و ذوب شدن لبه یا سطح قطعات و ایجاد همجوشی محلی ایجاد می‌شود.
این گروه از فرآیند ها نه تنها برای اتصال فلزات بلکه برای پلاستیک و سرامیک نیز استفاده می‌شود و گاهی اوقات به عنوان جوشکاری مخلوط شناخته می‌شود.
منبع انرژی در این نوع فرآیند می‌تواند الکتریکی یا شیمیایی باشد طبق استاندارد AWS A3.0 فرآیند جوشکاری فلزی با نام اختصاری(SMAW) نمونه ای از فرآیند جوشکاری فیوژن با منبع انرژی الکتریکی و فرآیند جوشکاری سوخت اکسی OAW)) است، نمونه ای از این فرآیندها با یک ماده شیمیایی هستند.
مزایای فرآیندهای جوشکاری آهن با فیوژن
می‌توانیم از بیشتر فرآیندهای این گروه برای جوشکاری قطعات و مجموعه ها در طرح ها و موقعیت های مختلف استفاده کرد.
- امکان استفاده از بیشتر فرآیندهای این گروه در محل پروژه
- اتصال قطعات ضخیم با استفاده از جوشکاری پخ دار و چند لایه می‌توان از بیشتر فرآیندهای این گروه استفاده کرد.
فرآیند جوشکاری آهن با حالت جامد
فرآیند جوشکاری حالت جامد شامل فرآیند چسباندن فلزات پایه با گرم کردن آنها به سطح خمیر یا روش های دیگر مانند فشار است. منبع انرژی در این گروه از فرآیندها می‌تواند الکتریکی، شیمیایی و یا مکانیکی باشد.
طبق استاندارد AWS A3.0 فرآیند جوشکاری القایی IW نمونه ای از فرآیند های جوشکاری جامد با منبع برق است، فرآیند جوشکاری انفجاری EXW جوشکاری انفجاری با منبع انرژی شیمیایی و فرآیند جوشکاری اصطکاکیFRW نمونه یک فرآیند جوشکاری با منبع مکانیکی می‌باشد.
مزایای فرآیندهای جوشکاری حالت جامد
- عدم ذوب فلز پایه در این گروه از فرآیندها باعث کاهش قابل توجه تغییرات ساختاری نامناسب، به ویژه در منطقه تحت تاثیر گرما می‌شود.
- عدم ذوب فلز پایه در آن گروه از فرآیندها، نیاز به محافظت از استخر مذاب و در نتیجه ظهور نقص مربوط به آن را از بین می‌برد.
- اتصالات در این روش گرمای ورودی و تحریف و تنش های کمتری را دریافت می‌کند.
- این روش برای تولید تعداد زیادی از قطعاتی که نیاز به جوشکاری دارند مناسب است و از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه است.
- این گروه از فرآیندها اغلب با استفاده از یک اپراتور دستگاه جوش مکانیزه یا خودکار میشوند. همین کار باعث می‌شود که کیفیت جوشکاری نسبتا از خطاهایا مهارت های انسانی حفظ شود.
پیشنهاد خواندن :نکات مهم در مورد جوشکاری قوس فلزی